Лазерний верстат для різання труб MAST MK6016Eco

Лазерний верстат для різання труб MAST MK6016Eco призначений для високоточного, швидкісного різання круглих, квадратних і прямокутних труб при виробництві металоконструкцій, каркасів, меблів та інших трубних виробів. Швидкість переміщення до 120 м/хв і прискорення до 1G забезпечують швидке виконання замовлень і високу пропускну здатність цеху, а точність позиціонування ±0,05 мм – стабільну геометрію деталей і високу повторюваність серійної продукції. Система ЧПК CypTube (Raytools XC4000T) автоматично керує обертанням і позиціонуванням труби, подачею, траєкторією і швидкістю різання, що мінімізує помилки через людський фактор і гарантує стабільну якість виробництва. Серводвигуни та драйвери Inovance, високоточні лінійні напрямні HIWIN та косозуба рейка-шестерня YYC забезпечують плавне і стабільне переміщення осей, точне позиціонування і високу швидкість роботи.

Цей верстат для лазерного різання труб використовує оптоволоконне лазерне джерело RaycusCE з високою якістю променя і системою захисту від відбиттів, що дає ідеальну чистоту різу і дозволяє працювати з металами, які мають високий коефіцієнт відбиття (алюміній, латунь, мідь). Лазерна головка Raytools BS03K-CAT з автоматичним фокусуванням, інтелектуальним контролем висоти та ефективним водяним охолодженням забезпечує якісне різання труб з різною товщиною стінки та стабільну, довготривалу роботу без перегріву навіть на високих потужностях. Масивна, зварна станина з багатоетапною обробкою металу гарантує збереження ідеальної геометрії і стабільну точність верстата навіть при екстремальних навантаженнях.

Технічні характеристики лазерного верстата для різання труб MAST MK6016Eco

Переваги лазерного верстата для різання труб MAST MK6016Eco

• Професійна система CypTube (Raytools XC4000T) + ПЗ для розкладки (Nesting)
• Оптоволоконне джерело Raycus (CE)
• Спеціалізована лазерна головка з автофокусом Raytools BS03K-CAT
• Серводвигуни та драйвери Inovance (X – 850 Вт/ Y – 1.8 кВт/ Z – 750 Вт)
• Високоточні планетарні редуктори MOTOREDUCER
• Лінійні рейкові напрямні HIWIN (Тайвань)
• Прецизійна косозуба рейка-шестерня YYC (Тайвань)
• Ручний самоцентруючий патрон (Manual chuck)
• Пневматичні компоненти SMC (Японія)
• Електричні компоненти низької напруги Schneider Electric (Франція)
• Промисловий чиллер S&A
• Промисловий комп'ютер у зборі
• Три комплекти регульованих роликових опор (люнетів) для труб різного діаметра
• Сигналізація низького тиску та некоректного різання
• Сигналізація несправності лазера та водяного чилера.

Конструктивні особливості лазерного верстата для різання труб MAST MK6016Eco

	ВАЖКА ЗВАРНА СТАНИНА Виготовлена з високоякісної вуглецевої сталі з використанням листового металу товщиною 8 мм. Пройшла повний цикл термічного відпалу для зняття напруг, грубу механічну обробку та фінішне вібраційне старіння. Завдяки цьому повністю усунуто ризик мікродеформацій зварних швів, що забезпечує ідеальну геометрію при екстремальних динамічних навантаженнях.
	СИСТЕМА ЧПК Raytools XC4000T Технологічна база: бібліотека параметрів для різних матеріалів з можливістю розширення. Режими різання: підтримка FlyCut (різання на льоту), врізка Leads, мікроз’єднання (Micro-joint) та багаторівневе проколювання. Інтелектуальні функції: автоматичне центрування труби, знаходження краю та продовження різу з точки розриву. Автоматизація: вбудований Auto-nesting (оптимізація розкладки), миттєва генерація ЧПУ-файлів та сумісність із різними типами лазерів. Гнучкість: можливість ручного редагування G-коду безпосередньо в системі.
	ЛАЗЕРНА РІЖУЧА ГОЛОВКА Raytools BS03K-CAT Автоматичне фокусування: вбудований привід дозволяє системі ЧПК автоматично змінювати положення фокуса в діапазоні +10...-10 мм. Це забезпечує ідеальну якість врізки та різання труб з різною товщиною стінки без участі оператора. Висока герметичність: повністю закритий оптичний шлях із подвійним контуром захисного скла. Це мінімізує ризик потрапляння пилу на коліматорну та фокусуючу лінзи, значно подовжуючи термін їхньої служби. Ефективне охолодження: наявність водяного охолодження для всіх ключових компонентів дозволяє головці стабільно працювати на потужностях до 3-4 кВт без перегріву під час тривалих циклів роботи. Тонкий дизайн: завдяки компактному корпусу головка має кращий доступ до затискних патронів, що дозволяє зменшити "мертву зону" та мінімізувати залишок труби. Швидка заміна картриджів: конструкція дозволяє оперативно замінити захисне скло та сопла, що скорочує час простою верстата під час обслуговування.
	ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО RaycusCE Висока якість променя: стабільний та тонкий промінь забезпечує ідеальну чистоту різу та мінімальну ширину паза, що дозволяє виготовляти деталі високої точності без додаткової обробки. Енергоефективність: високий ККД фотоелектричного перетворення (понад 30%) дозволяє значно економити електроенергію порівняно з лазерами попередніх поколінь. Стандарт безпеки CE: обладнання повністю відповідає європейським стандартам якості та безпеки, що підтверджено сертифікатом CE. Тривалий термін служби: ресурс роботи діодних модулів становить понад 10 000 годин, що гарантує роки безперебійної роботи при мінімальному обслуговуванні. Стійкість до відбиттів: сучасна система захисту дозволяє стабільно працювати з металами, що мають високий коефіцієнт відбиття (алюміній, латунь, мідь). Модульна конструкція: полегшує сервісне обслуговування та дозволяє швидко проводити діагностику окремих вузлів.
	КОСОЗУБА РЕЙКА-ШЕСТЕРНЯ YYC (ТАЙВАНЬ) Відповідає до міжнародним стандартам. Використовує сертифікати Німецького інституту нормування (DIN), японських промислових стандартів (JIS), а також сертифікацію якості ISO 9001. YYC.
	ЛІНІЙНІ НАПРЯМНІ HIWIN Забезпечують лінійний рух шляхом рециркуляції елементів кочення між профільованою рейкою та опорним блоком. Коефіцієнт тертя лінійної напрямної становить лише 1/50 порівняно з традиційною, і вони здатні сприймати навантаження в усіх напрямках. Такі характеристики дозволяють досягти високої точності та значно покращити точність переміщення.
	СЕРВОДВИГУНИ ТА ДРАЙВЕРИ INOVANCE Розроблені з урахуванням стандартизації та відповідають основним вимогам ринку до продуктивності.
	ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ Schneider (ФРАНЦІЯ) Висока якість забезпечує можливість реалізації надзвичайно точного позиціонування завдяки відмінній властивості динамічного прискорення відгуку та методу замкнутого циклу керування.
	ВОДЯНИЙ ЧИЛЕР S&A  Спеціально розроблений для волоконного лазерного обладнання, сумісний з лазерами різних марок.
	ДИСПЛЕЙ ВИСОКОЇ ЧІТКОСТІ ІЗ ЗАГАРТОВАНОГО СКЛА

Часті запитання

Для кращого ознайомлення з лазерними верстатами для різання труб та їх особливостями перегляньте відповіді на поширені запитання.

Чому сучасні трубні лазери добре підходять для автоматизації виробництва?

Сучасні лазерні трубні верстати легко інтегруються з автоматичними системами завантаження, CAD/CAM-програмами та роботизованими лініями, що дозволяє створювати майже безперервний виробничий цикл.

Навіщо трубному лазеру система автоматичного визначення краю труби?

Система автоматично визначає точне положення заготовки перед різанням. Це скорочує час налаштування та мінімізує ризик помилок позиціонування.

Що таке функція FlyCut і навіщо вона у лазерному трубному верстаті?

FlyCut — це спеціальний режим високошвидкісного лазерного різання, при якому лазерна головка не зупиняється повністю між окремими отворами або елементами контуру. Замість постійних стартів і зупинок верстат виконує різання практично “на льоту”, зберігаючи безперервний рух осей і труби. Це суттєво підвищує продуктивність серійного виробництва.

Чому для трубного лазера важлива синхронізація осей?

Під час різання система одночасно керує обертанням труби, подачею, переміщенням головки і швидкістю лазера. Синхронізація осей потрібна для того, щоб усі ці рухи працювали абсолютно узгоджено в реальному часі. Саме від цього залежить точність різання, правильна геометрія деталей і стабільність роботи верстата.

Навіщо лазерному трубному верстату автоматичне фокусування?

Завдяки автоматичному фокусуванню лазерна головка підтримує оптимальне положення фокуса залежно від типу металу, товщини стінки труби, форми профілю, режиму різання та положення труби під час обертання. Це дозволяє компенсувати зміну геометрії, отримувати стабільну якість різу навіть при високій динаміці і швидко переналаштовуватися між різними матеріалами.