Фальцепрокатний верстат METCOR PF16G

Фальцепрокатний верстат METCOR PF16G використовується для формування фальцевих з’єднань на листовому металі під різні види з’єднувальних замків при виробництві повітропроводів, вентиляційних і фасадних елементів як прямокутного, так і квадратного перерізів. Розрахований на роботу з листовою сталлю товщиною 0,45-1,5 мм. Багатоступенева роликова система забезпечує плавне і послідовне формування фальца. Ролики виготовлені із загартованої сталі і мають точну геометрію під конкретні фальци, що дає стійкість до зносу, стабільний розмір і високу повторюваність з’єднань.

Електропривід 2,2 кВт забезпечує легке формування металу без надмірного навантаження на оператора, стабільну швидкість 7,3 м/хв, високу продуктивність і ефективність у серійному виробництві. Прямолінійна система подачі листа запобігає перекосу і провисанню, забезпечуючи рівномірну деформацію по всій довжині. Завдяки компактній компоновці з вертикальним розташуванням вузлів такий верстат для фальца займає мало місця в майстерні, а інтегровані колеса дозволяють легко переміщати його по робочій зоні.

Фальцепрокатний верстат METCOR PF16G комплектується роликами для таких типів профілів:

• Лежачий фальц (поздовжній) - використовується для водостічних труб
• Піттсбурзький фальц (американка) - використовується для повітропроводів прямокутного перерізу
• С-рейка (з’єднувальна рейка) -найпростіший спосіб з’єднання прямокутних повітропроводів
• Стоячий фальц (прямий кут) - використовується як частина піттсбурзького фальца
• Подвійний стоячий фальц - використовується для з’єднання смуг металевої покрівлі
• Радіусний фальц - відбортовка криволінійних поверхонь.

Особливості фальцепрокатного верстата METCOR PF16G

• Для м’якої листової сталі товщиною 0,45-1,5 мм
• Багатоступенева роликова система формування із синхронною роботою роликів
• Профільні ролики під різні типи фальців
• Матеріал роликів - загартована сталь
• Електродвигун потужністю 2,2 кВт
• Редуктор з оптимальним передаточним числом
• Прямолінійна подача листа
• Компактна вертикальна компоновка
• Жорстка, масивна станина
• Інтегровані поворотні колеса.

Часті запитання

Для кращого розуміння конструкції та роботи фальцепрокатних верстатів перегляньте відповіді на часті запитання.

Чому фальцепрокатні верстати використовують багатоступеневу роликову систему?

Багатоступенева роликова система забезпечує плавну деформацію без пошкодження структури і покриття металу, формує кожен елемент окремо і коригує попередні етапи, що дозволяє отримати високу точність фальців і формувати складні профілі.

Чому для фальцепрокатного верстата критично важлива прямолінійна подача листа?

При формуванні фальців деформація відбувається не по центру, а по краю. Якщо лист йде навіть під невеликим кутом, край заходить у ролики нерівномірно, і деформація стає асиметричною. У результаті точність втрачається, і деталі не стикуються. Прямолінійна подача листа забезпечує правильну геометрію фальца, стабільну роботу роликів і повторюваність у серії.

Чому для фальцепрокатного верстата важлива синхронність обертання роликів?

Якщо ролики обертаються неузгоджено, лист може прослизати, що призводить до перекосу і нерівномірного формування профілю. Якщо всі ролики обертаються синхронно, лист рухається плавно, без ривків і зупинок, що дає точне поетапне формування фальца.

Чому у фальцепрокатному верстаті використовується редуктор, а не прямий привід?

Редуктор знижує оберти і збільшує крутний момент. Це дозволяє тягнути метал без ривків, формувати товстіший лист і забезпечити стабільну швидкість прокатки.

Чому ролики у фальцепрокатних верстатах виготовляють із загартованої сталі?

Ролики фальцепрокатного верстата працюють під постійним навантаженням і контактують з металом. Загартована сталь не стирається і не змінює геометрію, що забезпечує стабільний профіль навіть через роки.