Токарний верстат CORMAK 500 x 1000

Токарний верстат CORMAK 500x1000 - це металообробне обладнання середнього класу, розраховане на обробку заготовок довжиною до 1000 мм та діаметром до 500 мм. Виконує зовнішнє і внутрішнє точіння, свердління, розточування та зенкування отворів, а також нарізання різних типів різьби. Отвір шпинделя 80 мм дає можливість роботи з трубами і прутками великого діаметра.

Шпиндель встановлений на прецизійних підшипниках і має затиск Camlock (D1-8). Асинхронний двигун потужністю 5,5 кВт і механічна ступенева коробка передач з важільним перемиканням забезпечують стабільні оберти без просідань і високий крутний момент на низьких швидкостях. Універсальна коробка подач дозволяє нарізати різьбу без зміни шестерень. Масивна конструкція, централізовані точки змащування і вбудована система ЗОР роблять цей універсальний токарний верстат для цеху точним, надійним і безвідмовним.

Особливості токарного верстата CORMAK 500x1000

• Міжцентрова відстань - 1000 мм
• Максимальний діаметр обробки над станиною - 500 мм
• Максимальний діаметр обробки над супортом - 300 мм
• Асинхронний двигун потужністю 5,5 кВт
• Трифазне живлення
• Жорсткий шпиндель на прецизійних підшипниках
• Отвір шпинделя - 80 мм
• Затиск шпинделя Camlock (D1-8)
• Механічна ступенева коробка передач з важільним перемиканням
• Діапазон обертів шпинделя - 24-1600 об/хв
• Універсальна коробка подач
• Ходовий гвинт і ходовий вал
• Нарізання різьби без частої зміни шестерень
• Автоматична поздовжня подача у діапазоні 0,072-4,038 мм/об
• Автоматична поперечна подача у діапазоні 0,036-2,019 мм/об
• Механізм прискореного ходу
• Масивний супорт
• Клинове регулювання напрямних супорта
• Максимальний розмір різців - 25х25 мм
• Діаметр пінолі задньої бабки - 65 мм
• Хід пінолі задньої бабки - 120 мм
• Система охолодження ЗОР
• Централізовані точки змащування
• Монолітна чавунна станина
• Комбіновані напрямні (призматичні + плоскі)
• Габаритні розміри - 2420x1150x1550 мм
• Вага 2280 кг.

Часті запитання

Для кращого ознайомлення з токарними верстатами такого типу перегляньте відповіді на часті запитання.

Навіщо токарному верстату комбіновані напрямні (призматичні + плоскі)?

Призматичні напрямні точно утримують супорт по осі, а плоскі зменшують тертя і знос. Разом це дає довготривалу геометричну стабільність навіть при інтенсивній роботі.

Навіщо потрібне регулювання клинів у супорті токарного верстата?

Регульовані клини дозволяють компенсувати знос напрямних, усунути люфти і зберегти точність без шліфування станини.

На що впливає діаметр пінолі задньої бабки токарного верстата?

Чим більший діаметр, тим вища жорсткість. Товста піноль менше прогинається, краще тримає центр або свердло і забезпечує стабільність при обробці довгих деталей.

Чому в професійних токарних верстатах коробка подач розташована окремо від шпиндельної?

Розділення дозволяє незалежно налаштовувати оберти і подачі, зберігати стабільність подач при зміні швидкості шпинделя, забезпечити точне різьбонарізання і спростити обслуговування.

Навіщо токарному верстату потрібен окремий ходовий вал, якщо є ходовий гвинт?

Ходовий гвинт — це прецизійний елемент, і якщо його використовувати для щоденних поточних задач, він швидко зношується і різьба втрачає точність. Тому для звичайного точіння використовується ходовий вал, що зберігає ресурс гвинта.