Верстат для гнуття труб та профілю MAST RBM50HV

Верстат для гнуття труб та профілю MAST RBM50HV з електромеханічним приводом призначений для згинання круглих труб і прутків діаметром до 70 мм, смуги розміром до 100х15 мм, а також квадратного і прямокутного профілю розміром до 60х60х3 мм. Три валки Ø 50 мм, два приводні нижні і притискний верхній, забезпечують плавне і точне згинання. Гідравлічний привід верхнього валка гарантує стабільне і контрольоване формування дуги і точне виставлення повторюваного радіуса. Можливість роботи у горизонтальному і вертикальному положеннях підвищує універсальність обладнання.

Рух приводних валків здійснюється за допомогою електродвигуна потужністю 2,2 кВт з редукторною передачею, що забезпечує плавність і стабільність згину без навантаження на оператора. Регулювання валків по ширині, міліметрова шкала і набір змінних роликів дозволяють легко налаштувати цей професійний трубогиб з гідравлікою під різні форми заготовок. Ножна педаль керування звільняє руки для точного позиціонування деталі.

Особливості верстата для гнуття труб та профілю MAST RBM50HV

Часті запитання

Краще зрозуміти конструкцію і роботу верстатів такого типу допоможуть відповіді на запитання.

Які переваги гідравлічного приводу верхнього валка профілегиба?

Гідравлічний привід верхнього валка забезпечує високий і стабільний тиск, точне регулювання радіуса, високу повторюваність, менше деформацій профілю і швидке переналаштування.

Чому швидкість обертання валків профілегиба завжди невелика?

Низька швидкість обертання валків дозволяє максимально контролювати процес, зменшує ризик деформацій, забезпечує плавний радіус і безпечніша для оператора.

Чому професійні профілегиби завжди мають два приводні валки?

Якщо приводний лише один валок, заготовка може прослизати, що призводить до нестабільного контакту і нерівномірного згину. Два приводні валки забезпечують стабільне захоплення профілю, рівномірний розподіл навантаження і стабільний крутний момент, що значно підвищує якість гнуття.

Що визначає мінімальний радіус згину профілезгинального верстата?

Мінімальний радіус залежить від відстані між нижніми валками, діаметра валків, товщини стінки труби, межі текучості металу і жорсткості станини. Чим ближче валки і більший притиск — тим менший можливий радіус.

Чому важлива жорсткість станини профілезгинального верстата?

 Жорстка станина гасить вібрації, зберігає геометрію верстата і дозволяє працювати з великим профілем. При недостатній жорсткості радіус виходить нестабільним, з’являється хвилястість і падає повторюваність.