Обробний центр з ЧПК Cormak MILL 530

Обробний центр з ЧПК Cormak MILL 530 - це потужне промислове обладнання, яке виконує різання, свердління та фрезерування металу, забезпечуючи високу точність та ефективність всіх типів обробки. Оснащений популярною у всьому світі, високофункціональною системою управління SIEMENS SINUMERIK 808D.

16-інструментальний револьвер зі швидкою автоматичною зміною інструменту, високоточні лінійні напрямні для всіх осей, автоматична система змащення, система охолодження ЗОР і жорстка, масивна станина гарантують надзвичайно високу якість і продуктивність обробки. Швидкість шпинделя має широкий діапазон регулювання від 100 до 8000 об/хв, що дозволяє ефективно працювати з усіма видами металів. Загартована поверхня столу унеможливлює пошкодження заготовок. Для безпеки оператора робоча камера герметична. Цей обробний центр по металу з ЧПК відповідає європейським стандартам якості та безпеки, що підтверджується сертифікатом СЄ.

Особливості обробного центру з ЧПК Cormak MILL 530

• Високофункціональна система управління SIEMENS SINUMERIK 808D, знайома багатьом операторам ЧПК

• 16-інструментальний револьвер з автоматичною зміною інструменту

• Регулювання швидкості обертання шпинделя у діапазоні 100-8000 об/хв

• Високоточні лінійні напрямні для всіх осей

• Прецизійні кулькові підшипники напрямних

• Загартована поверхня столу для запобігання пошкодженню заготовок

• Масивна, жорстка станина

• Автоматична система змащення

• Система охолодження ЗОР

• Герметична робоча камера

• Сертифікація СЄ

• Гарантія 12 місяців.

Комплектація обробного центру з ЧПК Cormak MILL 530

В стандартну комплектацію моделі входять:

• Система управління SIEMENS SINUMERIK 808D

• Шпиндель 8000 об/хв

• 16-інструментальний револьвер

• 3-кольорові сигнальні лампи

• Освітлення

• Система охолодження

• Автоматична система змащення

• Пневматична система.

Опції до обробного центру з ЧПК Cormak MILL 530

• Система керування SINUMERIK 828D

• Система керування FANUC

• Горизонтальний 24-інструментальний магазин

• Охолодження через шпиндель

• Шпиндель 12 000 об/хв

• Збір стружки

• Вимірювальний щуп для інструменту

• Щуп для вимірювання деталей

• 4 осі.

Часті запитання

Більше про обробні центри з ЧПК - у відповідях на запитання.

Чим відрізняється 3-осьовий обробний центр з ЧПК від 4- і 5-осьового?

3-осьовий центр працює лише у трьох площинах (вперед-назад, вліво-вправо, вгору-вниз).4- і 5-осьові центри мають додаткові обертальні осі, що дозволяє обробляти геометрично складні деталі без зміни налаштувань.

Що таке швидкість подачі в ЧПК верстаті?

Швидкість подачі – це швидкість переміщення інструмента відносно заготовки. Вимірюється в мм/хв.

Які основні типи обробних центрів з ЧПК використовуються для металообробки?

У металообробці широко застосовуються такі типи обробних центрів з ЧПК:

• Вертикальні - універсальні для різних завдань

• Горизонтальні - краще підходять для важких заготовок

• Фрезерні (3-, 4-, 5-осьові) – для складних деталей

• Токарно-фрезерні – комбінують фрезерування та точіння.

Які системи кріплення заготовок використовуються на обробних центрах з ЧПК?

На обробних центрах з ЧПК використовуються такі типи кріплення:

• Лещата – для стандартних деталей

• Магнітні плити – для обробки тонких деталей

• Вакуумні столи – підходять для алюмінієвих пластин

• Гідравлічні та пневматичні затиски – для серійного виробництва.

Які вимоги до станини обробного центру з ЧПК?

Станина обробного центру з ЧПК повинна відповідати ряду вимог:

• Висока жорсткість і міцність - має витримувати значні механічні навантаження без деформацій і забезпечувати стабільність при роботі на високих швидкостях і з великими силами різання

• Висока демпфуюча здатність (поглинання вібрацій) - мінімізує похибки і покращує якість обробки

• Термостабільність - повинна мінімізувати вплив температурних змін на точність обробки

• Геометрична точність і прецизійна обробка поверхонь для забезпечення точності осей.