Токарно-гвинторізний верстат CORMAK 500X1500 / 65 mm

Токарно-гвинторізний верстат g>CORMAK 500X1500 / 65 mm - це універсальне металообробне обладнання промислового класу, призначене для виконання широкого спектра робіт: зовнішнього і внутрішнього точіння циліндричних, конічних та фасонних поверхонь, свердління, зенкування та розгортання отворів, а також нарізання різних типів різьби (метрична, дюймова, модульна, DP). Міжцентрова відстань становить 1500 мм, максимальний діаметр обробки над станиною - 500 мм. Знімна частина станини дозволяє працювати з деталями діаметром до 630 мм. Отвір шпинделя 65 мм дає змогу обробляти довгі прутки та труби без необхідності їх попередньої порізки, а конус шпинделя Camlock D1-6 забезпечує стабільне центрування інструменту і точну передачу крутного моменту.

Верстат оснащений трифазним двигуном потужністю 5,5 кВт, який забезпечує стабільний крутний момент, відсутність просідань при навантаженні і незмінну продуктивність при довготривалій роботі. Автоматичні поздовжня і поперечна подачі у широкому діапазоні та діапазон обертів шпинделя 22-1800 об/хв роблять цей потужний токарний верстат по металу гнучким для різних завдань.

Особливості токарно-гвинторізного верстата CORMAK 500X1500 / 65 mm

Комплектація токарно-гвинторізного верстата CORMAK 500X1500 / 65 mm

В стандартну комплектацію входять:

Часті запитання

Для кращого розуміння особливостей конструкції та роботи токарних верстатів по металу перегляньте відповіді на часті запитання.

Чому подача супорта токарного верстата задається в мм/об, а не в мм/хв?

Подача в мм/об автоматично узгоджується з обертами шпинделя,тобто швидкість руху інструмента завжди підлаштовується під швидкість обертання деталі. Це забезпечує стабільну товщину стружки та зручність для розрахунку режимів різання. 

Чому у важких токарних верстатів зазвичай механічна коробка швидкостей, а не частотне регулювання?

Механічна коробка підтримує високий крутний момент на низьких обертах, що важливо при обробці великих діаметрів, краще витримує ударні навантаження і надійніша у тривалій експлуатації.

Чому в токарних верстатах вважається перевагою великий отвір шпинделя?

Великий діаметр отвору шпинделя розширює технологічні можливості верстата. Наприклад, можна просунути довгий пруток крізь верстат і виготовляти деталі одну за одною, просто витягаючи заготовку з патрона, або нарізати різьбу на кінці довгої труби, яка би не помістилася між центрами.

Яке значення у токарному верстаті має конус задньої бабки?

Конус задньої бабки визначає, з яким навантаженням, точністю та інструментом здатний працювати токарний верстат. Більший конус забезпечує вищу жорсткість, точнішу підтримку довгих деталей, можливість важких режимів, сумісність із професійною оснасткою та більшу безпеку роботи.

Чому направляючі станини токарних верстатів часто мають індукційне загартування?

Індукційне загартування зменшує знос і підвищує стійкість до абразивного впливу стружки, завдяки чому верстат зберігає геометричну точність протягом усього терміну експлуатації.