Продавець KMA ua розвиває свій бізнес на Prom.ua 10 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
100 відгуків
+380 (67) 177-30-03
провулок Комунальний 4, Луцьк, Україна
Кошик
Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V
влево
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V, фото 2
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V, фото 3
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V, фото 4
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V, фото 5
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V, фото 6
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V, фото 7
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V, фото 8
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V, фото 9
  • Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V, фото 10
вправо

Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V

  • Під замовлення
  • Код: KAM35SMART_400V
clockВідправка з 01 травня 2024

639 000 

+380 (67) 177-30-03
Дмитро
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю
Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V
Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400VПід замовлення
639 000 
+380 (67) 177-30-03
Дмитро
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення

Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM35SMART_400V  призначений для облицювання рулонного матеріалу кромки до торців щитових деталей за допомогою клей-розплаву.
Автоматичний верстат застосовується на меблевих підприємствах всіх виробничих потужностей, є широкоуніверсальним.

Базова станина

Обробка станини відбувається на передових металообробних верстатах з ЧПУ за одну установку, це дає високу точність роботи вузлів на більш тривалому терміні служби.
Всі елементи конструкції верстата так само проходять абсолютно точну обробку на металообробних верстатах з ЧПУ, японського виробництва.

Контроль якості

  • Ділянка контролю якості.
  • Спеціально-вимірювальне обладнання.
  • Сувора система контролю якості за важливими параметрами верстата. Допомагають отримати гарантію, що готові верстати, які виготовляє завод, має високий рівень якості.

Вузол попереднього фрезерування

  • Видалення сходинки після розкрою забезпечує ідеальну якість подальшого приклеювання кромки до торця деталі.
  • Вузол складається з 2 високочастотних двигунів потужністю 2 x 2,2 кВт 12 000 об/хв.
  • Максимальна товщина знімання до 3 мм

Конвеєр

  • Довговічна та надійна конструкція конвеєра.
  • Точне переміщення черевиків здійснюється за рахунок напівкруглої напрямної, що пройшла спеціальну термообробку за допомогою ланцюга.
  • Зносостійкі черевики у поєднанні з гумовими притискними роликами забезпечують точне транспортування заготовок.

Клейовий вузол

  • Плавна подача матеріалу кромки в зону нанесення клею.
  • Традиційний спосіб додавання клею в клейовий бачок, з нижнім розміщенням
  • Бачок призначений для гарячого клей-розплаву EVA із ємністю близько 4 л.
  • Чутливе регулювання подачі клею завтовшки, щоб забезпечити раціональне використання клею.

Прес група

  •  Складається з двох пресувальних роликів, що забезпечують, надійну фіксацію кромочного матеріалу на торець заготовки.
  •  Діаметр до пресувальних роликів 70 мм.
  • Притискні ролики підходять для притискання матеріалу кромки різної товщини на торець заготовки для мінімізації клейового шва.

Вузол торцювання

  • Лінійна напрямна розташована під кутом 45 °.
  • Точний контроль здійснюється за рахунок встановленого частотного перетворювача. Це забезпечує тривалий термін служби верстата.

Вузол фрезерування звісів

  • Служить для фрезерування верхніх та нижніх звісів заготовки.
  • Круглі копіри великого діаметру для точного повторення матеріалу.
  • Переналаштування на товщину матеріалу кромки за допомогою лічильників.
  • На кожному двигуні встановлені фрези R2.
  • Система аспірації ефективно прибирає стружку із зони обробки.

Вузол радіусного циклювання

  • Призначений для видалення мікрохвилі на обробленій радіусній поверхні крайки після вузлів фрезерування.
  • Точність позиціонування заготовки за рахунок копірів великого діаметра по площині з верху та знизу, а також круглих конусних копірів у торець заготовки.
  • подачі стисненого повітря безпосередньо на самі ножі в процесі обробки заготовки.
  • Регулювання вузла на товщину матеріалу кромки здійснюється за допомогою лічильників.

Подача очищувальної рідини

Вузол рідини, що очищає, розташований перед вузлом полірування і призначений для усунення слідів клею, пилу, як на стандартних так і делікатних поверхнях.

  • 2 форсунки одночасно наносять рідину зверху та знизу заготовки.
  • Регулює подачу необхідної кількості рідини.
  • На кожну форсунку є окрема ємність зберігання рідини.

Вузол полірування

Вузол полірування з дисками із двошарової тканини необхідний для фінішної обробки кромки. Надає блиску обробленої поверхні, очищує від забруднень.

  • Регулювання положення кута обробки під час роботи.
  • Забезпечує стабільну роботу за рахунок підключення постійного живлення.
  • Діаметр кіл: Ø150 х Ø22.

Блок підготовки повітря

Пневмосистема верстата оснащена блоком підготовки повітря SNS.

  •  Регулювання тиску та точний контроль подачі повітря.
  •  Складається з резервуару з маслом для мастила системи масляним туманом, фільтра тонкого очищення та блоку контролю розподілу.
  • Необхідний тиск 8 бар.

Блок керування

  • Окремо винесено пульт керування із сенсорним дисплеєм Touch SCREEN ”.
  • Інтерфейс роботи інтуїтивно зрозумілий та простий, інформація про стан машини доступна з першого погляду.
  • Максимальна зручність експлуатації, і швидке навчання оператора.
  • Відображення процесів та діагностичної інформації.
  • Блок установки потрібної температури.
  • Оперативне вирішення проблем за допомогою коду помилок, що відображаються на моніторі пульта управління.
  • Для зручності оператора пульт управління має можливість повороту на 90°.

Стандартна комплектація

  • Односторонній кромкооблицювальний верстат для обклеювання прямокутних заготовок різними кромковими матеріалами: ПВХ, ABS, акрилові
  • Нанесення матеріалу кромки в режимах поздовжньої та поперечної обробки.
  • Вузол торцювання
  • Вузол фрезерування звісів для чистової обробки
  • Радіусна цикля
  • Полірувальний вузол
  • Система аспірації
  • Швидкість подачі: 8 м/хв.
  • Регулювання кількості клею, що наноситься.
  • Транспортна система з ланцюгом, притискні ролики верхньої балки
  • Магазин подачі рулонного матеріалу кромки
  • Поворотний пульт керування на передній панелі верстата
  • Супорт, що підтримує для габаритних заготовок.
  • Регулятор стисненого повітря, вологовідділювач, маслорозпилювач
  • Вузол подачі очищувальної рідини
Основні
ВиробникHolzmann
Користувальницькі характеристики
Вага640/710 кг
Напруга400 В/50 Гц
Швидкість подачі8 м/хв
Висота столу850 мм
Вихід під аспіраціюØ 100 мм
ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ2790x1320x1380 мм
Довжина заготовки70 мм
Макс. товщина заготовки45 мм
Мінімальна товщина заготовки12 мм
Потужність мотора S16160 Вт
Робочий тиск повітря6-7 Барів
Товщина кромки0,4 - 3 мм
Транспортні габарити2440х645х1285 мм
Рівень звукової потужності78 дБ(А)
Ширина заготовки80 мм
Ширина кромки15- 48 мм
  • Ціна: 639 000 

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner