Універсальний токарний верстат CORMAK 800x4000

Універсальний токарний верстат CORMAK 800x4000 - це обладнання важкого класу, призначене для обробки довгих і масивних деталей на металургійних виробництвах і ремонтних підприємствах, у машинобудуванні, енергетиці, нафтогазовій промисловості тощо. Великий отвір шпинделя дозволяє обробляти довгі вали і труби та використовувати велику оснастку. Масивна чавунна станина з великою шириною забезпечує стабільну роботу з важкими деталями, а знімний місток збільшує діаметр обробки, що дає можливість працювати з великими маховиками, фланцями і дисками.  

Потужний асинхронний двигун, широкий діапазон обертів, механічна багатоступенева коробка передач, коробка подач з окремими валом подач і ходовим гвинтом, багатодіапазонні поздовжня і поперечна подачі та можливість нарізання різних типів різьби забезпечують надзвичайну функціональність, надійність і довговічність, що робить цей промисловий токарний верстат по металу справжньою знахідкою для великого виробництва. Цифрова індикація по 3 осях підвищує точність позиціонування і скорочує час переналаштувань.

Особливості універсального токарного верстата CORMAK 800x4000

Комплектація універсального токарного верстата CORMAK 800x4000

В комплект поставки входять:

Часті запитання

Для кращого ознайомлення з токарними верстатами по металу перегляньте відповіді на часті запитання.

Чому важлива ширина станини токарного верстата?

Чим ширша станина, тим більша її площа та міцність і тим краще вона витримує великі навантаження. Широка станина ефективно гасить вібрації, забезпечує стабільний і точний рух супорта та вищу точність обробки великих і важких деталей.

На що впливає діаметр пінолі задньої бабки токарного верстата?

Чим більший діаметр пінолі, тим вона жорсткіша, тим менше прогинається під навантаженням і стабільніше підтримує деталь. Це мінімізує деформацію деталей і покращує точність обробки.

Чому важлива точність підшипників шпинделя токарного верстата?

Підшипники високої точності забезпечують обертання шпинделя без биття, рух заготовки строго по осі і рівномірне зняття матеріалу. Це дозволяє отримувати точні діаметри і правильну геометрію деталей.

Чому станину токарних верстатів завжди виготовляють із чавуну?

Чавун має високу жорсткість і добре поглинає вібрації. Завдяки цьому верстат працює стабільніше, а точність обробки підвищується.

Чому професійні токарні верстати мають окремі вал подач і ходовий гвинт?

Ходовий гвинт призначений для нарізання різьби, де потрібна дуже висока точність синхронізації. Якби його використовували і для звичайних подач, він би швидко і нерівномірно зношувався, що призвело б до появи люфтів і погіршення точності різьби. Тому для звичайного точіння використовують окремий вал подач. Це дозволяє зберегти точність верстата на роки.