Токарний верстат по металу OZCO CR3610

Токарний верстат по металу OZCO CR3610 дозволяє виконувати зовнішнє і внутрішнє точіння, свердління і розсвердлювання отворів, торцювання та нарізання метричної і дюймової різьби, що робить його універсальним для широкого спектра завдань. Завдяки міжцентровій відстані 1000 мм, діаметру обробки 360 мм над станиною та до 502 мм за рахунок знімної частини станини верстат підходить як для ремонту різнотипних механізмів, так і для обробки деталей великого розміру і довжини.

Жорсткий шпиндель з отвором 52 мм і конусом МК6 забезпечує гнучкість роботи з довгими деталями та сумісність з широким спектром оснастки. Витривалий трифазний двигун потужністю 1,5 кВт і механічна коробка передач гарантують стабільну роботу без просідань і високий крутний момент на низьких обертах. 8 швидкостей обертання шпинделя у діапазоні 70-2000 об/хв дозволяють оптимально налаштувати верстат для точіння металу різних типів.

Особливості токарного верстата по металу OZCO CR3610

Комплектація токарного верстата по металу OZCO CR3610

Верстат поставляється у такій стандартній комплектації:

Часті запитання

Щоб більше дізнатися про токарні верстати по металу, перегляньте відповіді на поширені запитання.

Чому для токарних верстатів по металу переважно використовують чавунну станину, а не сталеву?

Чавун має кращі демпфувальні властивості та ефективніше гасить вібрації, що напряму впливає на чистоту поверхні. Сталева рама жорстка, але “дзвенить”, що погіршує якість точіння.

Чому великий отвір шпинделя токарного верстата вважається перевагою?

Великий отвір дозволяє пропускати через шпиндель довгі заготовки і обробляти їх без попереднього розрізання, а також дає змогу встановлювати спеціальні пристосування, що суттєво підвищує універсальність верстата.

Чому багато токарних верстатів мають як ручні, так і автоматичні подачі?

Ручні подачі потрібні для точного підведення інструмента, фінішних проходів, одиночних і ремонтних робіт. Автоматична подача забезпечує рівномірне знімання металу, стабільну шорсткість поверхні та повторюваність результатів при серійній роботі. Комбінація обох типів робить верстат універсальним.

Як працює ножне гальмо токарного верстата і навіщо воно потрібне?

Педаль через механічну тягу або трос приводить у дію гальмівний вузол, який миттєво зупиняє шпиндель. Мікровимикач одночасно розриває електричний ланцюг двигуна. Ножне гальмо виконує ряд функцій:

Навіщо токарні верстати мають знімну частину станини?

Зазвичай максимальний діаметр обробки на токарному верстаті обмежений відстанню від центру до станини. Знімна частина станини дозволяє отримати невеликий по довжині простір, куди поміщаються деталі більшого діаметра. Це дає змогу проточувати гальмівні диски, маховики або великі фланці на відносно невеликому верстаті.