Лазерный станок для резки листа MAST ML-3015/3

Лазерный станок для резки листа MAST ML-3015/3 предназначен для высокоточного, скоростного раскроя листового проката из разных металлов и сплавов. Рабочая зона 3000x1500 мм позволяет обрабатывать листы стандартного формата без предварительной подготовки, а тяжелая сварная станина улучшает стабильность резки и помогает сохранять геометрию во время работы на высоких скоростях. Портал из авиационного алюминия легкий и одновременно чрезвычайно прочный, что позволяет достигать ускорения до 0,8G без потери точности.

Оптоволоконный лазерный источник Raycus с плотным, концентрированным лучом и малой зоной термического воздействия обеспечивает быструю и чистую резку без риска перегрева и деформаций листа. Мощность лазера 3 кВт позволяет работать с широким спектром материалов и дает оптимальный баланс между скоростью и расходами. Лазерная режущая головка Raytools BS03K-CAT с системой автоматической фокусировки и бесконтактным датчиком высоты автоматически адаптируется под разные толщины, обеспечивая стабильное качество реза и быстрый переход между заказами. Система ЧПУ Cypcut2000E, разработанная именно для волоконных лазерных станков листовой резки, синхронизирует движение портала, работу лазерного источника, автофокус головки, газовую систему и алгоритмы резки, обеспечивая высокую точность и максимальную производительность даже при выполнении сложных контуров и серийного раскроя. Благодаря поддержке CAD/CAM программ этот листовой лазерный станок простой в программировании, а автоматическая оптимизация чертежей сокращает время подготовки и минимизирует брак. Удобный и понятный интерфейс позволяет быстро освоить работу со станком.

Технические характеристики лазерного станка для резки листа MAST ML-3015/3

Преимущества лазерного станка для резки листа MAST ML-3015/3

Конструктивные особенности лазерного станка для резки листа MAST ML-3015/3

Частые вопросы

Для лучшего понимания конструкции и работы лазерных ЧПУ станков для резки листа просмотрите ответы на частые вопросы.

Зачем в листовых лазерных станках используют сервоприводы?

Сервоприводы работают с обратной связью через энкодер и постоянно контролируют свое реальное положение, что дает точное расположение отверстий и контуров, правильную геометрию деталей и высокую повторяемость серийного производства. Также сервоприводы позволяют быстро набирать скорость и также быстро сбрасывать ее без рывков, что дает высокое ускорение без потери точности, обеспечивают плавное движение и стабильную скорость на сложных контурах и, по сравнению с шаговыми двигателями, имеют меньше риска потери позиции. Поэтому именно серводвигатели позволяют полностью реализовать возможности мощного лазерного источника и современной системы ЧПУ.

Зачем в лазерных ЧПУ станках есть функция оптимизации траектории?

Функция оптимизации траектории сокращает холостые перемещения, уменьшает количество разгонов и остановок, предотвращает локальный перегрев листа и находит наилучший способ входа в материал и выхода из реза. Это обеспечивает не только правильную, но и максимально быструю, стабильную и экономичную резку.

Почему в лазерных листорезах портал часто делают именно из авиационного алюминия?

Для портала лазерного станка критически важны малая масса, высокая жесткость и стабильная динамика движения. Авиационный алюминий обладает небольшим весом и высокой прочностью, хорошо работает в динамических режимах и легче переносит переменные нагрузки. Сочетание портала из авиационного алюминия и тяжелой стальной станины позволяет одновременно получить высокую динамику, точность и большой ресурс станка.

Зачем лазерному станку водяное охлаждение?

Система водяного охлаждения поддерживает стабильную температуру лазерного источника, оптики и отдельных рабочих узлов. Это обеспечивает стабильное качество резки и позволяет продолжительно работать без перегрева и потери производительности.

Зачем лазерному станку контроль высоты головки?

Контроль высоты головки требуется для автоматического поддержания правильного расстояния между соплом режущей головки и поверхностью металла во время процесса резки. Это компенсирует неровности листа, предотвращает соприкосновение головки с материалом, дает стабильный фокус лазерного луча и высокое качество реза независимо от толщины листа.