Гидравлические гильотинные ножницы MAST CNC MACHINEN QC11K-6X2500 с TP10S

Гидравлические гильотинные ножницы MAST CNC MACHINEN QC11K-6X2500 с TP10S – это промышленное оборудование для высокоточного раскроя листового металла с цифровой системой управления TP10S, рассчитанное на работу с листами толщиной до 6 мм и шириной до 2500 мм. CNC-контроллер обеспечивает автоматическое позиционирование заднего упора, программирование длины и шагов резки, что позволяет работать без постоянного вмешательства оператора и делает станок эффективным для серийного производства.

Усиленная режущая балка из массивного стального профиля и лезвия из легированной стали с 4 режущими кромками обеспечивают чистый и точный рез. Два синхронизированных гидроцилиндра и прецизионные гидрораспределители верхней балки дают точное вертикальное движение без перекоса и равномерное распределение усилия вдоль всей длины лезвия. Постепенная резка по ширине листа, регулировка угла резки на 0,5-3° и регулируемый зазор между ножами позволяют резать разную толщину металла без деформации края. Для надежной фиксации заготовки эти ножницы по металлу с ЧПУ имеют гидравлические прижимы по всей ширине, а для быстрой и удобной подачи листа – шариковые ролики на опорном столе.

Особенности гидравлических гильотинных ножниц MAST CNC MACHINEN QC11K-6X2500 с TP10S

Частые вопросы

Больше узнать о конструкции и работе гидравлических гильотинных ножниц помогут ответы на вопросы.

Зачем в гидравлических гильотинных ножницах регулируется угол резки?

Регулируемый угол резки позволяет адаптировать ножницы под толщину и тип металла. При большем угле рез происходит постепенно, что позволяет легче резать более толстый металл. Малый угол дает чистый рез тонколистового металла без деформаций края.

Чем гидравлический привод гильотинных ножниц лучше механического?

Гидравлический привод обеспечивает плавную, контролируемую резку и универсальность для разных материалов и толщин листа. Механика дает фиксированное усилие, более резкая, менее контролируемая и имеет ограниченные возможности.

Почему в гидравлических гильотинных ножницах балка часто имеет два гидроцилиндра, а не один?

При одном гидроцилиндре усилие часто концентрируется в центре, а края “отстают”, что приводит к разному углу вхождения ножа. Также может возникнуть перекос балки и, соответственно, кривой рез. Современные промышленные гидравлические гильотины оснащаются двумя синхронизированными гидроцилиндрами, обеспечивающими равномерный ход балки, стабильную геометрию и параллельность ножей и равномерное распределение усилия. Это дает четкий и ровный рез по всей ширине листа.

Почему в гидравлических гильотинных ножницах большое значение имеет задний упор?

Задний упор – это один из важнейших узлов гильотины, который определяет размер детали и обеспечивает повторяемость реза. Он позволяет выполнять серийную резку одинаковых деталей без постоянных измерений, фиксирует положение и упрощает подачу листа, что повышает точность, повторяемость и производительность раскроя.

Почему в гидравлических гильотинах используется не один большой прижим, а много маленьких?

Если лист волнистый или имеет микронеровности, много маленьких прижимов компенсируют неровности и фиксируют его по всей длине. Один большой прижим фиксирует усилие только в отдельных точках, что может привести к смещению заготовки или деформации тонкого листа.